在全球化的供应链管理中，制造业需要从世界各地供应商处获取零部件。

生物塑料注塑机采用来自甘蔗、玉米或植物纤维素等可再生资源的生物塑料生产制品。

3D打印注塑模具的应用日益增多，为制造商带来了新的机遇。

液压系统对机器功能至关重要，因此维护工作必须定期进行。

要确保高效注塑成型，充分的准备和规范的操作流程至关重要。

在塑料注塑成型框架内存在的一些主要趋势包括：全电动注塑机的应用、在注塑工具中使用人工智能（AI）、在注塑系统中应用传感器技术。制造商还打算设计一些无法通过注塑成型整合的部件特性。

注塑自动化指的是在注塑生产塑料制品的各个环节中实际应用并融入机器人以及其他自动化设备。注塑模具机械地缩短了成型所需的时间，同时也降低了出错的可能性。自动化的注塑生产过程提高了成型物体和注塑塑料部件的效率与精确度。

表面处理在塑料行业尤其是注塑成型领域具有决定性意义

医疗器械注塑成型涉及精密制造，用于生产众多医疗器械和设备。在医疗领域，尤其是在制造热塑性聚合物或碳纤维产品等先进材料时，医疗器械注塑技术能够实现复杂的几何形状、紧密的几何控制和精细的细节。一些常用的医疗器械注塑材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等其他材料。

2025年8月，中国塑料机械工业协会公示了首届“塑料机械科学技术奖”的评选结果，西诺控股集团有限公司凭借着自主研发的“低惯量高精度射出技术”荣获二等奖。这一殊荣不仅是对西诺技术研发团队创新成果的肯定，也标志着注塑装备行业在精密制造与绿色转型领域迈入新梯队，更成为西诺迈向全球智能制造标杆的“关键跳板”。

在多个商业领域，尤其是在人类和动物的医疗保健行业中，读懂注射器刻度线至关重要。一个普遍的观点是，1 毫升的注射器是用于测量给患者注射的液体药物的正确量。在兽医领域，注射器标签极其关键，因为动物需要根据其体重和健康状况来给药。一个人如果无法读懂注射器刻度线，可能会出现给患者用药不足或过量的情况，从而引发相关并发症。

PET第三代注塑机的机械零部件均采购自国内外一线品牌，具有高熔化率、快速混合、高速注射、高精度注射等特点，是液体包装和家用零件等行业的理想选择，支持48腔到144腔高效生产配置。