随着注塑技术的发展和节能环保理念的深入人心,包装容器正向不断轻量化、薄壁化的方向发展。薄壁制品的生产需要一种特殊的、具有高速和高压性能的注塑机,行业里大部分是采用高速机来满足这类制品的生产需求。但高速机的成本与维护较普通注塑机高,用户在购买过程中会有诸多思考,为了让用户节省前期投入成本,德库玛为此进行了技术创新,是相较于高速机更加经济的选择。
德库玛在低惯量注塑机基础上进行技术创新,研发了可以量产的高速射出效果,在控制设备成本的基础上实现机器速度性能的最大化,产量翻倍,成本不变,让客户能够形成更大竞争优势。
该设计是在低惯量增注塑机上新了一个液压电磁球阀,该球阀功能为得电打开,不得电时,常闭阻止松退腔液压油,在射出过程中,通过油管回油。从而实现普通注射与快速注射相互切换,在保证高节能和高精度的技术上,让注塑速度得了更进一步的提升。 在该设计的加持下,注塑机同时拥有快速注塑和普通注塑两种模式,两者切换方式简单快速。在快速注塑模式下,可以满足薄壁制品的生产需求;在普通注塑模式下,可以满足大部分塑料制品的生产需求。 这台机器能够同时实现厚壁与薄壁产品的注塑,形成更丰富的产品线,覆盖更多行业产品,适用更广泛应用场景。 经过技术部人员实测,在球阀功能打开时注塑机切换快速模式,射速可达300mm/s,关闭时切换回普通注塑状态,射速只有120mm/;快速模式下的锁模时间和射出时间降低了一半,成型周期降低了2s,产品生产更有效率。 德库玛低惯量快速机的升级更新是从客户的痛点出发,满足客户注塑生产所需的速度、精度、节能、稳定等方面的需求,帮助客户在提升生产效益的同时大幅降低成本,切实推动注塑行业可持续发展,让客户生产更轻松。设计理念